漆包線廣泛地應(yīng)用于電機、電器、通訊器材和電器儀表中，是電工不可或缺的基礎(chǔ)材料，可以用這樣的比喻來說明漆包線的重要作用：“電動機”是工業(yè)的心臟，而漆包線是電動機上的血管；“儀表”是工業(yè)的眼睛，漆包線就是儀表中的視神經(jīng)。

1、漆包線的分類和型號：

    漆包線根據(jù)導(dǎo)體材料、漆膜材料、材料形狀、絕緣漆膜厚度、耐溫等級等幾個方面分類：

1）按導(dǎo)體材料分：有銅、鋁、合金（錳銅、康銅、鎳鉻）和雙金屬（鍍銀銅、鍍鎳銅、銅包鋁等）等漆包線。

2）按漆膜材料分：有聚酯、聚胺酯、聚酯亞胺、縮醛、聚酰亞胺等漆包線。

3）按材料形狀分：有圓、扁和空心等漆包線。

4）按絕緣漆膜厚度分：“國標”有薄絕緣和厚絕緣即1型與2型之分;“日規(guī)”（JIS）

漆包線漆膜可分為1型、2型、3型，如：1UEW、2UEW、3UEW，其中1UEW等同于國

標QA-2，2UEW等同于國標QA-1，3UEW為聚胺酯薄型漆包圓銅線。

5）按耐溫等級分：

耐熱等級 Y A E B  F H N R C 

耐熱溫度 90℃ 105℃ 120℃ 130℃ 155℃ 180℃ 200℃ 220℃ 250℃ 

例如：

國標：QA-2/155.0.15漆包線  其中“QA”指漆膜材料為聚胺酯的漆包線、“2”指絕緣漆膜厚度2型（厚漆膜）、“155”指耐熱等級F級，耐熱溫度155度。

日規(guī)（JIS）：1UEW.F.0.15漆包線  其中“1”指絕緣漆膜厚度為厚漆膜，“UEW”表示為聚胺酯漆包線、“F”指耐熱等級F級，耐熱溫度155度。

以上兩種標準所表示的漆包線是等同的，均稱為：耐溫等級F級厚漆膜線徑0.15mm聚胺酯漆包圓銅線。       

2、根據(jù)電工產(chǎn)品的制造和使用，漆包線需具有相應(yīng)的特性以滿足和適應(yīng)各類產(chǎn)品各項技術(shù)指標的要求，這些特性大至可歸納為三個方面：

1）電機、電器等在設(shè)計上對漆包線性能要求。

2）電機、電器等在不同使用條件下對漆包線性能要求。

3）電機、電器等在制造工藝上對漆包線性能要求。

3、為滿足上述三個方面不同的標準和標準要求，漆包線須進行各項性能檢測：

1）機械性能：延伸率、柔軟度、彈性、附著力和耐刮性能。

2）電器性能：擊穿電壓、漆膜針孔和電阻率。

3）耐熱性能：可長期工作溫度、耐熱沖擊，耐熱老化和軟化擊穿溫度。

4）耐化學(xué)性能：耐潮、耐溶劑和耐絕緣油。

自粘性、直焊性、耐高頻、耐冷煤，耐輻射等性能項目屬于特別要求，不是每種漆包線都要具備和檢測的。

3、技術(shù)標準：

漆包線的檢測與試驗：

1）幾何尺寸方面：a、裸導(dǎo)線的允許公差，b、漆層比較小厚度，c、漆包線比較大外徑。

2）機械性能方面：a、漆包線伸長率，b、漆包線柔軟度，c、漆膜耐刮試驗，d、漆膜附著力試驗。

3）熱性能方面：a、漆包線熱沖擊試驗，b、漆膜耐熱老化試驗，c、漆膜耐軟化擊穿試驗。

4）電性能方面：a、漆包線電阻測試，b、漆包線漆膜的電壓測試，c、漆包線漆膜的針孔測試。

5）耐化學(xué)性能方面：漆膜的耐溶劑試驗。

6）特別性能方面：a、漆膜的直焊性測試，b、漆膜的自粘性測試（只針對自粘性漆包線）及其它。

4、產(chǎn)品的檢驗規(guī)定：

1）對幾何尺寸及外觀每一軸漆包線都要進行檢查。

2）對直流電阻要抽查和定期檢測（不同批號的銅桿使用時都須首件必檢）。

3）對標準中的其它項目進行抽檢（按例行檢測和型式檢測標準要求執(zhí)行），檢驗時

 每批產(chǎn)品按5%抽樣，至少不少于3軸，初抽檢發(fā)現(xiàn)有不合試樣時應(yīng)取雙倍數(shù)量的產(chǎn)品再行測試，如仍發(fā)現(xiàn)有不合格試樣，這些產(chǎn)品則視為不合格，須按相關(guān)程序處置或報廢。

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，沒有良好的質(zhì)量就沒有市場占有率，質(zhì)量在某種程度上也反應(yīng)了企業(yè)的管理水平、技術(shù)水平和裝備的科技含量。

5、我公司目前生產(chǎn)的漆包線型號、規(guī)格、特性和應(yīng)用： 

    

文章源自：漆包線  http://www.jmzhengyi.com/