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  1、模具存儲環(huán)境應保持整潔、通風枯燥，無灰塵，較好能夠安排單獨的寄存間和寄存場地，以利于模具辦理。

  2、模具擺放不要直接觸摸地面避免模具與地面觸摸面觸水銹蝕，較好有模架。

  3、模具的寄存辦理應有專職人員負責，不定期進行收拾，確保模具的質(zhì)量。

  4、應對模具分門別類擺放，對模具的零配件進行防銹處理，每幅模具單獨寄存，包括注模部分、吹模部分、芯棒、芯棒座及擋板、定位塊、脫模板等。

  5、保護好芯棒成型部分與頸塊合作面避免劃傷和碰壞，主張芯棒不用時單獨包好，頸塊配件一定要成對包好避免分型面碰傷。

  6、模具出產(chǎn)完畢前應先次序關掉進、出冷卻水，連續(xù)出產(chǎn)10模左右停機（避免出產(chǎn)車間濕度較大時，模具外表產(chǎn)生冷凝水，形成模具銹蝕）。

  7、模具停機后及時噴涂防銹劑并清理模具外表，短期停機應將模具合模到位。

  8、模具完結出產(chǎn)任務后，根據(jù)不同注塑原料采取不同辦法仔細鏟除剩余注塑料，型腔的清理可用銅勾及專注模具清洗劑鏟除模具內(nèi)剩余注塑料及其他沉積物，若有銹點要運用研磨機研磨拋光，并噴上防銹油。

  9、模具出產(chǎn)完畢拆下后及時清理型腔冷卻水孔里的殘留存水，避免長時間寄存后冷卻水孔會積垢阻塞影響冷卻效果。

  文章源自：吹瓶模具廠                                                           http://www.xlxdmj.com/