皮帶斗式提升機(jī)呈現(xiàn)料斗掉落的原因有以下4個(gè)：

  1、進(jìn)料過多進(jìn)料過多，形成物料在機(jī)座內(nèi)的堆積，升運(yùn)阻力加大，料斗運(yùn)行不暢，是產(chǎn)生料斗掉落、變形的直接原因。此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，抽出機(jī)座下插板，排出機(jī)座內(nèi)的積存物，替換新料斗，再開車出產(chǎn)。這時(shí)減小喂入量，并力求均勻。

  2、進(jìn)料口方位太低一般，提升機(jī)在出產(chǎn)時(shí)，料斗自行盛取從進(jìn)料口進(jìn)來的物料。若進(jìn)料口方位太低，將導(dǎo)致料斗來不及盛取物料，而物料大部分進(jìn)入機(jī)座，形成料斗舀取物料。而物料為塊狀，就很簡(jiǎn)單引起料斗變形、掉落。這時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料口方位調(diào)至底輪中心線以上。

  3、料斗材質(zhì)欠好，強(qiáng)度有限料斗是提升機(jī)的承載部件，對(duì)它的資料有著較高的要求，安裝時(shí)應(yīng)盡量選配強(qiáng)度好的資料。一般，料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成，其邊際采用折邊或卷入鉛絲以增強(qiáng)料斗的強(qiáng)度。

  4、開機(jī)時(shí)沒有鏟除機(jī)座內(nèi)的積存物在出產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)遇到忽然停電或其它原因而停機(jī)的現(xiàn)象，若再開機(jī)時(shí)，沒有鏟除機(jī)座內(nèi)的積存物，就易引起料斗受沖擊太大而斷裂掉落。因而，在停機(jī)和開機(jī)之間，須鏟除機(jī)座內(nèi)的積存物理學(xué)，避免料斗掉落。另外，定時(shí)查看料斗與料斗帶銜接是否結(jié)實(shí)，發(fā)現(xiàn)螺釘松動(dòng)、掉落和料斗傾斜、破損等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢修或替換，以防更大的事故產(chǎn)生。

  垂直提升機(jī)的卸料對(duì)設(shè)備的作業(yè)狀況和出產(chǎn)率影響很大，對(duì)卸料的要求是：

  1.裝料均勻，卸料量符合出產(chǎn)率的需要。

  2.料斗繞到驅(qū)動(dòng)滾筒（鏈輪）上時(shí)物料能正確地進(jìn)入卸料槽，而不反灑回有載分支或掉入無載分支。

  3.物料拋卸過程中，絕大部分不沖擊頭部罩殼。

  4.采用深斗或淺斗時(shí)，物料卸載過程中不碰撞到前面的料斗上。

  這些要求在調(diào)試和檢驗(yàn)斗式提升機(jī)時(shí)應(yīng)予留意。

  好了，關(guān)于皮帶斗式提升機(jī)呈現(xiàn)料斗掉落的原因，小編就為各位朋友們講解到這里了。各位朋友們使用皮帶斗式提升機(jī)進(jìn)行物料輸送的時(shí)候，假設(shè)遇到了機(jī)器料斗掉落的狀況，那就需要操作者及時(shí)停車，找出產(chǎn)生這種狀況的原因，再根據(jù)原因?qū)とソ鉀Q方法。期望這篇文章對(duì)您的作業(yè)有所協(xié)助。

  文章源自：廣東斗式提升機(jī) http://www.gdqunxing.com